TECHNOLOGY OF MARUWA

MARUWA的技术源于对陶瓷的坚持和技术的融合

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4大事业领域

MARUWA以陶瓷技术为核心,现在开展了4个领域的事业(陶瓷、电子元器件/组件、石英玻璃、LED照明)。

CERAMICS

セラミック

陶瓷材料

运用长年培育的独自的材料技术、板材/粉末成形、烧制等的陶瓷制造技术及专有技术,从陶瓷基板的生产到基板上的电路设计、电路图形形成、零件安装等的加工,确立了连贯的生产体制。利用陶瓷的各种材料特性,能满足各种需求。

Electronic Components /
Devices

電子部品・デバイス

电子元件/组件

以在陶瓷事业中培育的陶瓷材料技术、制造技术为基础,谋求层叠技术与元器件组装技术的融合,像EMI滤波器、磁性片、电感等高频元器件·组件与EMC元器件(浪涌·噪音对策元器件)。另外,以磁性片和电感为首的各类产品,已构筑了全球的量产体制。

QUARTZ GLASS

石英ガラス

石英玻璃

生产以半导体产业中不可或缺的石英舟、石英管产品为首,光纤用多重管燃烧炉、细孔穿孔加工品等各种各样的石英玻璃产品。将最先进的设备环境与熟练的技术相组合,在构筑超洁净制造与大型产品制造等新技术的同时,向太阳能电池、LED等发展迅速的领域推进开发与大批量生产。

LED LIGHTING

LED照明

LED照明

LED道路照明、LED内装饰照明、LED高顶棚照明等LED照明器具的生产。并且,将迄今培育的光学设计技术及高功率照明相关技术,与陶瓷技术、电路设计技术、实际安装技术相结合,进行能提高照明灯具的寿命、性能的散热性能优越的LED摸块的开发。

核心“陶瓷技术”

对于从陶瓷器生产进入精密陶瓷领域的MARUWA来说,成为核心技术的是陶瓷材料技术、陶瓷制造技术。
已经全球化并且稳定的生产·供应高性能·高品质陶瓷基板产品,支持着越来越先进的电子·电气机器产品的性能及品质。
为适应不同时代的需求,在更进一步提高核心技术的同时,不断进行新技术、新产品的开发。

核心“陶瓷技术””

陶瓷材料、陶瓷制造技术

在众多技术中、MARUWA将陶瓷材料技术、陶瓷制造技术定位为核心技术。率先导入流延成形机、连续式烧成炉等大型设备,构筑量产体制。通过从材料到基板的连贯的生产,不仅能实现彻底的品质管理,还可灵活地应对来自客户的各种需求。

  • 材料技术

    材料技术

    将高纯度的原料配合其特性用独自的配方进行调配,以混合技术确保高度均匀性。

  • 板材成形技术

    板材成形技术

    生产在0.01mm~2mm的范围内,高精度的均质板。

  • 冲压技术

    冲压技术

    为确保高度的尺寸精度,使用了独自设计的模具。

  • 烧制技术

    烧制技术

    将约1600℃的炉内温度控制在±5℃的范围内,均匀地进行烧制。根据材料使用连续式烧制炉、分批式烧制炉、大气烧制炉、空气烧制炉等各种各样的烧制设备。

源于技术融合的独立综合技术。

MARUWA为尽快适应市场的需求,构筑了从陶瓷基板、加工基板至电子部件/元件的综合生产体制。进而推进本公司技术的融合,不断磨砺从陶瓷至电路设计、实际安装的综合技术力量。

陶瓷基板加工技术

  • 利用公司生产的陶瓷的单一基板及积层技术,在内部结合了电路图形的陶瓷多层基板和,组合了以印刷·薄膜金属化等电路图形形成技术,从小型且性能高的陶瓷基板为材料开始一贯生产。能根据客户的各种需求进行定制,依托彻底的管理体制提供稳定品质的产品。

    其它加工技术

    • 上釉加工(蚀刻加工)

    • 激光加工(划线加工/微缝加工)

    • 表面研磨加工

    • 冲压加工

    • 机械加工

    • 薄膜金属化

      薄膜金属化

    • 多层/层压

      多层/层压

电子元器件制造技术

在电子元器件/组件事业中也在扎实地谋求与陶瓷技术的融合。MARUWA的电子元器件、组件中活用了陶瓷事业的材料技术、基板成形技术、烧成技术、加工技术、电路设计技术等多种技术,为电子、电气机器的小型化、多功能化做出贡献。

  • GPS天线/模块

    GPS天线/模块

  • 功率电感器

    功率电感器

  • 电压控制振震器(VCO)

    电压控制振震器(VCO)

LED模块中的MARUWA综合技术

通过总体集合MARUWA的陶瓷技术、电路设计技术、实际安装技术等,可实现从高性能模块的材料、部件、电路设计到其大量生产。

LED